摩擦系數(shù)是各種材料的基本性質(zhì)之一。當(dāng)兩個相互接觸的物體之間有相對運(yùn)動或相對運(yùn)動趨勢時(shí)，其接觸表面上產(chǎn)生的阻礙相對運(yùn)動的機(jī)械作用力就是摩擦力。薄膜制品在軟包裝行業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，薄膜材料表面的摩擦系數(shù)是包裝機(jī)器運(yùn)行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一，在制作過程中加入添加劑(如爽滑劑和抗粘連劑)是一種調(diào)節(jié)塑料表面摩擦系數(shù)的常見方式。本文針對薄膜摩擦系數(shù)測定和用摩擦系數(shù)測定儀檢測薄膜摩擦系數(shù)的介紹。
 

 

　　用摩擦系數(shù)測定儀檢測薄膜摩擦系數(shù)的方法相對來講比較統(tǒng)一：使用一個試驗(yàn)板(安置在水平操作臺上的)，將一個試樣用兩面膠或其他方式固定在試驗(yàn)板上，另一試樣裁切合適后固定在專用滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗(yàn)板上第一個試樣的中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
 

　　對于薄膜摩擦系數(shù)測定有以下幾點(diǎn)需要說明：
 

　　首先，對于薄膜摩擦系數(shù)測定方法標(biāo)準(zhǔn)以ASTM D1894和ISO 8295(GB10006等效采用ISO 8295)為主，其中，對試驗(yàn)板的制作工藝要求很高，不但要保證臺面的水平及光滑，并且要求用非磁性材料制作。標(biāo)準(zhǔn)不同，對于試驗(yàn)條件的要求也不相同。例如對于試驗(yàn)速度的選擇，ASTM D1894中要求是150±30mm/min，但是ISO 8295(GB 10006等效采用ISO 8295)中要求是100mm/min，試驗(yàn)速度不同會明顯影響試驗(yàn)結(jié)果。
 

　　第二，加溫試驗(yàn)可以實(shí)現(xiàn)，需要注意的是在進(jìn)行加溫試驗(yàn)時(shí)要保證滑塊的溫度是室溫，僅對試驗(yàn)板進(jìn)行升溫，這點(diǎn)在ASTM D1894標(biāo)準(zhǔn)中有明確說明。
 

　　第三，同樣的測試結(jié)構(gòu)也可以用來檢測金屬以及紙張等材料的摩擦系數(shù)，但是對于不同的試驗(yàn)對象，滑塊的重量、行程、速度等參數(shù)都是不同的。
 

　　第四，采用這種方法時(shí)需要注意由于運(yùn)動物體的慣性給試驗(yàn)帶來的影響。
 

　　第五，通常，材料的摩擦系數(shù)是小于1的，但是有些文獻(xiàn)中也提到了摩擦系數(shù)大于1的情況，例如橡皮與金屬間的動摩擦系數(shù)就在1～4之間。
 

　　摩擦系數(shù)合適與否不但會影響薄膜的生產(chǎn)和使用，也會對包裝物的易開啟性產(chǎn)生影響，因而是包裝材料的基礎(chǔ)檢測項(xiàng)目之一。